Technicien·ne Supérieur Méthodes Procédé Fonderie et Parachèvement H/F - Safran - CDI

Safran est un groupe international de haute technologie opérant dans les domaines de l'aéronautique (propulsion, équipements et intérieurs), de l'espace et de la défense. Sa mission : contribuer durablement à un monde plus sûr, où le transport aérien devient toujours plus respectueux de l'environnement, plus confortable et plus accessible. Implanté sur tous les continents, le Groupe emploie 110 000 collaborateurs pour un chiffre d'affaires de 31,3 milliards d'euros en 2025, et occupe, seul ou en partenariat, des positions de premier plan mondial ou européen sur ses marchés.

Safran est la 2ème entreprise du secteur aéronautique et défense du classement « World's Best Companies 2025 » du magazine TIME.

Parce que nous sommes persuadés que chaque talent compte, nous valorisons et encourageons les candidatures de personnes en situation de handicap pour nos opportunités d'emploi.

Afin de développer les avancées de la recherche scientifique en technologies différenciantes pour le Groupe, Safran s'est doté d'un centre R&D nommé Safran Tech. Au sein de ce centre de R&D une plateforme a été créée pour répondre spécifiquement au besoin de recherche sur les nouvelles aubes de turbines : Safran Tech PFX. Cette entité basée à Gennevilliers rassemble les compétences d'une quarantaine d'ingénieurs et doctorants, dans un bâtiment de 3 000 m² doté d'équipements de haute technologie. Les procédés qui y sont étudiés sont ceux de la fonderie à cire perdue depuis l'injection cire et/ou la fabrication additive, le moulage, la fusion, les différents procédés de traitement de surface et les contrôles non destructifs.
Safran Tech PFX recherche un Technicien supérieur méthodes qui sera formé aux équipements et aux procédés afférents aux procédés fusion et parachèvement afin qu'il participe aux développements des aubes de turbine du futur. Par la durée de son apprentissage, ce poste s'inscrit sur un temps très long et supérieur à 5 années.
Travaillant en collaboration avec son encadrant et référent des moyens précédemment cités, ce technicien aura différentes missions fortement contributives sur les 2 procédés.
L'objectif recherché est de renforcer et sécuriser sa capacité de production, sa dynamique de traitement et d'analyse des essais conduits en fusion ou en parachèvement.
Les missions s'articulent en 2 volets complémentaires. Un volet opérationnel et un volet méthodes procédé.
Le volet opérationnel consiste à préparer les matériels et utiliser les équipements mis à sa disposition pour produire des pièces prototypes ou très petite série selon une/des gamme/s de fabrication définie/s.
Concrètement, le technicien aura à intervenir sur principalement sur 2 fours, 1 four à l'échelle industrielle et 1 à l'état de dit de « laboratoire », des moyens de parachèvement mécanique et un moyen de décochage chimique sous pression.
Dans son quotidien, pendant son tutorat, le titulaire aura à apprendre et gérer le basique comme le plus complexe : approvisionnement, maintenance, réalisation de coulées, IGP...
Le Volet « méthodes », consiste concrètement, en collaboration étroite avec les responsables procédés du pôle développement des opérations concernées, à :
- Mettre en oeuvre les plans d'essais définis après avoir évaluer la faisabilité par une analyse de risques.
- Analyser les pièces réalisées, interpréter les relevés de données effectués et interpréter, rendre compte et échanger, être force de propositions
- Mettre au point la/les gammes de fabrication/ Instructions de travail/ procédures et les formaliser.
- Instrumenter l'équipement de fusion et/ou des moules de fonderie
- Définir et mettre au point le/les outillages avec le secteur méthodes
- Gérer le fond documentaire
- Participer à la planification des analyses de risques au poste de travail et leurs mises à jour annuelle,
- .../...

De formation Bac +2 /3 : BUT ou licence pro (mesures physiques, ou Génie mécanique et productique), BTS Traitement des matériaux ou équivalent dans le domaine
-Connaissances en métallurgie et/ou en simulation serait une bonne base
-Connaissance en méthodologie d'analyse de risques et de recherche de causes racines
-Maîtrise des outils Office (Word et Excel)
-Base en pneumatique, électrique, automatisme, hydraulique et notion du vide, lecture de plan, maintenance de 1er niveau, recherche de panne, formation en interne pour compléter ces connaissances.
-Esprit de synthèse afin d'être à l'aise dans la rédaction de rapports de travaux

Qualité et Aptitudes :

Est autonome dans l'élaboration de son plan de travail, dans l'utilisation des moyens pour accomplir ses tâches
Aime comprendre et chercher à la fois sur le plan théorique et sur le plan pratique
Est organisé, créatif, rigoureux, minutieux et pédagogue. L'effort de formation et d'apprentissage dans ce métier implique un engagement dans la fonction sur une longue durée.
Partage, et est ouvert à la critique constructive

• Diagnostic de pannes
• Moulage
• Créativité
• Lecture de plan
• Excel
• Rigueur et méthode
• Word
• Analyse des risques
• Réalisation de contrôles non destructifs
• Force de proposition
• Métallurgie
• Notion